近日，升華集團德清華源顏料有限公司喜事連連，公司自主研發(fā)的耐高溫氧化鐵黑新產品被國家專利局授予發(fā)明專利，國家重點扶持的高新技術企業(yè)也已通過公示，這些都是公司堅持提升常規(guī)產品質量，研發(fā)新產品求新突破的企業(yè)發(fā)展理念取得的重大成果。
　　全國氧化鐵行業(yè)協(xié)會相關統(tǒng)計資料表明，2010年，華源顏料的氧化鐵年總產量、銷售收入、自營出口等主要經濟指標分別占全國行業(yè)總量的19.7%、21%和23.7%，穩(wěn)居全國氧化鐵顏料行業(yè)的頭把交椅。
　　穩(wěn)定傳統(tǒng)產品產量　不斷推出新品精品
　　近年來，公司適應市場需求，及時調整產品戰(zhàn)略，一方面穩(wěn)定常規(guī)氧化鐵產品的產銷量，另一方面則著力在研發(fā)新產品上花工夫，向技術精尖、特殊用途、附加值高的新產品傾注更多的精力，并逐項制定了新產品開發(fā)的時間表。
　　2007年開始，公司主動跟沈陽化工研究院、浙江工業(yè)大學、華東理工大學、中國科學院成都生物研究所等知名院所合作，著手研發(fā)超細易分散氧化鐵、高密度重質鐵黃、耐高溫氧化鐵黑、低砷氧化鐵紅等一系列高端產品。其中，超細易分散氧化鐵產品以通過加定量的助劑來提高產品的分散性，改善產品表面特性使產品的篩余物等指標已經達到國內領先水平。
　　工夫不負有心人。2008年，在公司領導的高度重視下，華源顏料終于有了自主研發(fā)的第一個高端顏料產品——“煙草專用氧化鐵黃”，并迅速進入市場，廣泛應用于水松紙和油墨行業(yè)，并于2010年獲得了國家發(fā)明專利授權。
　　也就是從那一年開始，華源逐步形成了顏料產品的高、中、低檔梯度系列，既滿足了市場的各方向需求，也做大了企業(yè)。
　　重投入抓裝備改造　顛覆傳統(tǒng)制造模式
　　為了確實做好企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，公司早在三年前就大膽地提出了顛覆行業(yè)制造模式的后道工藝設備改造，并率先在國內同行業(yè)中實施自動化連續(xù)烘干裝置。
　　眾所周知，氧化鐵行業(yè)絕大多數是傳統(tǒng)的手工作坊式作業(yè)環(huán)境。一直來，工人作業(yè)環(huán)境差，勞動強度大，尤其是處理半成品的烘干工序，是大家公認的艱苦崗位之一。為此，公司的裝備改造也是從徹底改善該工段作業(yè)環(huán)境差和勞動強度大這兩個行業(yè)難題上下工夫，在國內率先嘗試雙槳葉加盤式干燥設備對烘箱進行改造，并在取得實效的基礎上采取循序漸進的原則進行逐步推廣。
　　目前，整個華源顏料已經完成了9個烘干車間的自動烘干功能的改造,占全部生產車間的80%，也是全行業(yè)同類技術改造最早、力度最大的企業(yè)。僅此一項技術就節(jié)省了近1/4的勞動用工，對緩解當前的招工難，改善現場管理與作業(yè)環(huán)境、提升產品品質均產生了積極的意義。
　　建好網絡推品牌　好酒也善勤吆喝
　　5年前，華源顏料的內外貿銷量比例還是1︰9，也就是說，國內市場的銷量只占到了整個華源顏料總產量的10%。2008年初，到任一年多的華源顏料董事長兼總經理竺增林給自己立下了用三到五年時間，力爭內貿市場與外貿市場銷售并駕齊驅的目標，還給自己立下了每月必須走一到二個國內市場實地了解行情的規(guī)矩。
　　公司高層的執(zhí)著，也在很大程度上激發(fā)了業(yè)務人員緊隨其后的激情。當年，公司內貿市場的擴容就呈現出了成倍增長的好勢頭，總銷售占比也很快提升了10多個百分點。并在全國包括臺灣地區(qū)設置了代理商，以擴展份額為目標，不斷強化銷售力度。近三年來，內貿銷售每年以 30 %的增幅有效增長，到去年止，公司內外貿銷售已經基本平分秋色。
　　竺增林在接受本報采訪時表示，前兩年金融危機中，海外市場雖然總量削減不少，但由于在國內市場的開疆辟地，這“一增一減”很快消化了國外市場的影響。
　　在華源顏料還有一招是品牌推廣。前幾年外貿市場十分冷清，但公司開拓力度不減，尤其是加大了國外參展的頻率和范圍，加緊推廣“自主品牌”和“終端客戶”，花大力氣開展國際認證和商標海外注冊工作。
　　3年來，公司在全球20多個國家和地區(qū)設立了一、二級代理。盡管今年下半年來，由于國際市場歐債危機加劇，國內受房地產市場萎縮影響，行業(yè)形勢嚴峻，但公司今年的總產銷量還有望在上年的基礎上仍然保持有所增長的好勢頭。